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高阻隔材料的应用

返回列表 来源: 发布日期: 2020.01.06


高阻隔材料的应用

高阻隔膜其实早已出现在日常生活中,目前的高分子高阻隔材料主要应用于食品与药品包装、电子器件封装、太阳能电池封装、OLED封装


1、 食品与药品包装

食品与药品包装是目前高阻隔材料应用广泛的领域。主要是为了防止空气中的氧气和水蒸气进入包装中使食物和药品变质,而大大降低了其保质期。江苏百瑞尔包装材料有限公司研发的改性聚乙烯醇( PVA)水基涂布液GW7503早已应用在百利包牛奶包装膜上,且有多年的使用经验 ,其阻隔性能根据使用需要可使氧气透过量达到1cm3/m2•24h•0.1MPa以下,且不受湿度影响;涂布效果好,无需考虑其阻隔性,适合多类基材涂布。


2、 电子器件封装

现代电子信息的快速发展,人们对电子元器件提出了更高的要求,向便携性、多功能化发展。这就对了电子器件封装材料提出了更高的要求,既要具有良好的绝缘性,又要能保护其不会受到外界氧气和水蒸气的腐蚀,而且还要具有一定的强度,这就需要使用到高分子阻隔材料。

一般电子器件对封装材料阻隔性要求为水蒸气透过率(WVTR)在10-1g/㎡/day,氧气透过率(OTR)为1cm3 /㎡/day。


3、 太阳能电池封装

由于太阳能常年暴露在空气中,空气中的氧气和水蒸气易对太阳能电池外面的金属化层产生腐蚀作用,严重影响太阳能电池的使用。所以有必要对太阳能电池组件采用高阻隔材料进行封装处理,这样不仅可以使太阳能电池的使用寿命得到了保障,还增强了电池的抗击强度。

太阳能电池对封装材料阻隔性要求为水蒸气透过率WVTR低于10-2g/㎡/day,氧气透过率(OTR)低于1cm3/㎡/day。

4、 OLED封装

OLED从开发初期起就被寄予了下一代显示器的重任,但寿命过短一直是制约其商业化应用的一大难题,影响OLED使用寿命的主要原因是电极材料和发光材料对氧、水、杂质都非常敏感,很容易被污染从而导致器件性能的下降,从而降低发光效率。

为了保证产品的发光效率并延长其使用寿命,器件在封装时一定要隔绝氧和水。

并且为了保证柔性OLED显示器的使用寿命大于1000h,要求阻隔的材料的水蒸气透过率(WVTR)低于10-6g/㎡/day,氧气透过率(OTR)低于10-5cm3 /㎡/day、其标准远远高于在有机光伏、太阳能电池封装以及食品、药品和电子器件包装技术等领域对阻隔性能的要求,因此选用阻隔性能十分优异的柔性衬底材料对器件进行封装,才能满足产品寿命的严格要求。 

各应用领域对氧透过率和水蒸气透过率的要求表

应用领域

水蒸气透过率(WVTR)

氧透过率(OTR)

食品、药品包装

<10g/㎡/day

<1cm3/㎡/day

电子器件封装

<10-1g/㎡/day

<1cm3/㎡/day

太阳能电池封装

<10-2g/㎡/day

<10-1cm3/㎡/day

OLED封装

<10-6g/㎡/day

<10-5cm3/㎡/day


 

   

 


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